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我國橡膠助劑技術發展動向

2012-04-17

　　我國橡膠助劑行業已經具備一定的研究開發基礎，今后還需根據市場需求，企業、研究院所和大專院校協同研究，推動行業技術進步。

　　1 加快加工操作體系助劑的產業化和產品系列化

　　我國加工操作體系助劑起步較晚，品種不多，要加大開發力度。加工操作體系助劑雖然用量較小，但品種多而雜，技術含量也比較高，對橡膠加工行業改善加工工藝，提高生產效率和產品質量起著重要作用。

　　均勻劑用來改善不同極性和粘度橡膠的混合均勻性，德國S&S.公司、萊茵化學公司等均有系列化品種應市，國內目前尚未規模化生產。S&S.公司的40MSF系深色芳香烴樹脂混合物，適用于NR、SBR、BR、EPDM、NBR等橡膠，既能改善不同極性橡膠的混合均勻性，又能促進填料快速分散。其60NSF系淺色脂肪烴樹脂混合物，適用于淺色膠料。可見，為滿足專用性較強的要求，需要生產系列化品種。

　　增粘樹脂尤其適用于多層橡膠復合制品，雖然我們近年產業化了一些品種，但仍有缺口。如BASF公司的Koresin超級增粘樹脂系叔丁酚乙炔樹脂，能使橡膠的表面粘性保持數周，但目前還需要進口。在簾線一橡膠粘合用助劑方面，美國Cytec公司產品眾多，近年推出的單組分、低成本、無環境污染的粘結樹脂防CyrezCRA132系先進新穎的自縮合型產品，即使在無亞甲基接受體的情況下，其內三聚氰胺類自縮合成分也能形成交聯作用，粘結質量優于HMMM和鉆鹽類產品。這種新產品的開發思路值得我們借鑒。

　　加工操作體系助劑還有分散劑、增塑劑、脫模劑、防焦劑等，均是自成體系的專用助劑。道康寧公司的硅烷類脫模劑、內噴涂劑性能優異，深受國內用戶青睞。南京曙光化工廠最近研制的硅烷偶聯劑St-75四硫化物含量低，有一部分二硫化物，減輕了焦燒傾向。常州曙光化工廠研制成功了預分散型間甲粘合體系，分散效果好。鎮江金威集團有限責任公司開發成功的駿酸復合金屬鹽RM系列產品價格低，有利于用戶降低成本。這些產品都應加快產業化步伐。

　　2 防老劑和促進劑繼續技改以開發新品種

　　促進劑和防老劑是用量最大的助劑，所以其生產技術進步一直是國內外研究的熱點。南京化工廠將對苯二胺類防老劑進行技改，采用加氫還原技術生產RT培司，減少污染，提高質量，從而為生產優質4020和4010NA打好原料基礎。肌類、秋蘭姆類和次磺酷胺類促進劑均采用氧化縮合工藝合成，傳統工藝需使用次氯酸鈉、亞硝酸鈉等氧化劑，三廢大。國內已研究開發氧氣催化氧化工藝、過氧化氫氧化工藝、電化學合成工藝，三廢量大幅度減少，符合“清潔工藝”的發展趨勢。促進劑粉末的充油和造粒技術已在天津、山東等地采用，今后還需加快技改步伐。不同類型的促進劑復配物在國外也有銷售，可以將具有協同效應的品種復配起來，形成性能獨特的新品種。這也是今后新產品的研究開發方向。

　　自從德國1988年控制空氣中N-亞硝膠含量以來，各國生產商均采取措施改用安全促進劑，近年在歐美子午線輪胎中已檢測不到NOBS等含嗎琳基的促進劑成分，伯胺基促進劑NS和CZ成為促進劑的主導品種。我國NS的產銷量正在逐年提高，CZ產量已能完全滿足市場需求，今后還應繼續推廣NS擴大用量。另外，新型安全促進劑也還在開發之中，TBSI比NS性能更加優異，南京化工廠等已進行了研究。還應研制以二節腔為原料的安全促進劑，以及其它無亞硝胺毒性問題的品種。

　　未來助劑的特點應是無毒、無環境污染，性價比合理。如尤尼羅伊爾公司的Duravzon 37系帶有三嗪環的對苯二膠類防老劑，無顏色污染性，是動態和靜態橡膠制品抗氧和抗臭氧的理想防老劑，具有遷移速度慢、耐抽提、揮發性低的優點。

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